Alumina Ccarbon adreilua karbono-konbinazio material erregogor mota bat da, alumina eta karbono materialez egindakoa, batzuetan silizio karburoarekin, metalezko silizioarekin eta beste lotura organiko batzuekin, hala nola erretxinarekin nahastuta. aluminiozko karbonozko suzko adreilu barietateak aluminiozko karbonozko irristadazko adreilua, botatako tobera adreilua, alkali erresistentea den aluminiozko karbonozko adreilua eta labe garaietako aluminiozko karbonozko adreilua ditu. Alumina karbono erregogorrak adreiluaren ezaugarriak korrosioarekiko erresistentzia handia, shock termikoko egonkortasun ona, indar handia eta eroankortasun termiko handia dira.
Alumina Karbonozko Adreilu Prozesua
Alumina karbonozko adreilua lehengai nagusi gisa bauxita clinker, korindoa, grafitoa eta erdiko alumina hartuz egiten da, hauts finko gehigarri ugarirekin konbinatuta. Alumina karbonozko adreilu erregogorraren prozesua Aluminio oxidoa, karbonoa, silizio-hauts materialak eta beste lehengai kopuru txikiak gehitzen dizkio lehengaiari, gero asfaltoa, aglutinatzailea, erretxina edo osagaien ondoren, nahastuz, konformazio sakatuz, 1300 ℃ inguruko sinterizazioa. atmosfera murriztean.
Alumina karbonozko adreiluaren ezaugarriak
- korrosioarekiko erresistentzia handia,
- shock termikoko egonkortasun ona,
- indar handia,
- eroankortasun termiko handia.
Alumina karbonozko adreiluaren sailkapena
Aluminazko karbono adreilua bi sailkapenetan bana daiteke, magnesia alumina karbono adreilua eta alumina magnesia karbono adreilua.
Magnesia aluminazko karbono adreilua, kalitate handiko magnesita, korindoa, espinela eta grafitoa lehengai gisa dituena, erretxinaz lotua, zepa erresistentzia ona du.
Alumina magnesiazko karbono adreilua, goi-mailako bauxita, korindoia, espinela, purutasun handiko magnesita eta grafitoa lehengai gisa, erretxinaz lotuta, higadura eta korrosioarekiko erresistentzia eta haustura erresistentzia ditu.
Alumina Carbon Brick zehaztapenak
| Elementuak | Propietateak | ||
| RSAC-1 | RSAC-2 | RSAC-3 | |
| Al2O3 ，% ≥ | 65 | 60 | 55 |
| C，% ≥ | 11 | 11 | 9 |
| Fe2O3 ，% ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Solte Dentsitatea, g/cm3 ≥ | 2.85 | 2.65 | 2.55 |
| Itxurazko porositatea, % ≤ | 16 | 17 | 18 |
| Hotza birrintzeko indarra，MPa ≥ | 70 | 60 | 50 |
| Erregogortasuna Kargapean (0,2Mpa) °C ≥ | 1650 | 1650 | 1600 |
| Shock Termikoen Erresistentzia (1100 °C, ur-hozte) zikloak | 100 | 100 | 100 |
| Burdina Likidoaren Korrosio Indizea，% ≤ | 2 | 3 | 4 |
| Iragazkortasuna, mDa ≤ | 0,5 | 2 | 2 |
| Poroen batez besteko tamaina, mm≤ | 0,5 | 1 | 1 |
| 1 mm baino gutxiagoko poroen bolumenaren % ≥ | 80 | 70 | 70 |
| Alkali Erresistentzia,% ≤ | 10 | 10 | 15 |
| Eroankortasun termikoa，W/(m·K) ≥ | 13 | 13 | 13 |
Alumina karbonozko adreiluaren aplikazioa
Aluminazko karbono adreilua labe garaiko bosh, pila eta hozte horma estaltzeko erabiltzen da. Magnesia alumina karbono adreilua goiko eta beheko zepa-lerroetarako erabiltzen da batez ere. Alumina magnesiazko karbono adreilua kutxako zepa estaldurarako eta hondorako erabiltzen da batez ere.
