Silizezko adreilu erregogorra azido erregogorra da eta azido-zepa higadura erresistentzia ona du. Slica adreilu erregogortasuna kargapean 1640 ~ 1690 ℃ artekoa da, itxurazko hasierako leuntze tenperatura 1620 ~ 1670 ℃ da eta benetako dentsitatea 2,35 g/cm3 da. Siliziozko suzko adreilua tenperatura altuetan funtziona dezake epe luzerako eta bolumenaren egonkortasuna mantentzen du transformaziorik gabe. Siliziozko adreilu erreaktoreak % 94 SiO2 eduki baino gehiago dauka. Adreilu silikatoak tenperatura altuko erresistentzia eta shock termikoen erresistentzia baxua ditu. Silikatozko suzko adreilua silize mineral naturalez egina dago lehengai gisa, mineralizatzaile egokia gehitu zaio tridimita bihurtutako gorputz berdean kuartzoa sustatzeko eta poliki-poliki 1350 ~ 1430 ℃-ko tenperaturan atmosfera murrizteko. 1450 ℃-ra arte berotzen denean, bolumen hedapen osoaren % 1,5 ~ 2,2 hartzen du. Hedapen-ondoko honek juntura-ebaketa zigilatu egingo du eta eraikuntzak airearen iragazgaitza eta egituraren sendotasuna mantentzen duela ziurtatuko du.
Siliziozko sua blokea adreilu erregogorra da, silizearen edukia % 93 baino gehiagokoa, % 50-80 tridimitaren, % 10-30 kristobalita, kuartzoa eta beira fasea, % 5-15 inguru. Adreilu silikatoaren konposizio mineralogikoa kuartzoa eta kuartzoa da batez ere, baita kuartzo eta beirazko kopuru txiki bat ere. Eskala kuartzoa, kuartzita kuartzoa eta hondar kuartzoa bolumena asko aldatzen da tenperatura baxuan kristalaren forma aldaketa dela eta, beraz, silikatozko adreilu erregogorren egonkortasun termikoa eskasa da tenperatura baxuan. Erabilera prozesuan, 800 ℃ baino gutxiago berotzea eta hoztea moteltzeko, pitzadurak saihesteko. Beraz, ez luke 800 ℃-tik behera egon behar labearen tenperatura-jauziak.
Suzko adreilu silikatoak kuartzitaz egiten dira, agente mineralizatzaile kopuru txiki batekin. Tenperatura altuan erretzen direnean, silizezko adreilu erregogorren konposizio minerala eskala-kuartzoa, kuartzita-kuartzoa, beira eta tenperatura altuan eratutako beste fase konplexuko ehunez osatuta dago eta AiO2 edukia% 93 baino gehiago da. Hobeto erretako silize-adreiluen artean, eskala-kuartzoaren edukia handiena da, %50 ~%80 hartzen du. kristobalit izan zen hurrengoa, %10etik %30era baino ez baitzen. Kuartzoaren eta beira fasearen edukiak % 5 eta % 15 artean aldatzen dira
Elementua/Aurkibidea | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
Solte-dentsitatea g/cm3 | ≤0,85 | ≤1,00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
Hotza Birrintzeko Indarra Mpa | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
0.2Mpa erregogortasuna kargapean T0.6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
Aldaketa lineal iraunkorra birberotzean % 1450 ℃*2h | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
20 ~ 1000 ℃ Hedapen termikoa 10 ~ 6 / ℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
Eroankortasun termikoa (w/m*k) 350 ℃ | 0,55 | 0,55 | 0.6 | 0,65 | 0,7 |
Silicezko suzko adreilua material erregogor gisa erabiltzen da batez ere koke-ganberaren eta erregailuaren babes-hormetarako koke-labean, birsorkuntza-ganbera eta zepa-poltsikoan altzairugintzako sutoi irekiko labean, bustitze-labean eta beira urtzeko labean, eta beste pisu-eremu eta gaina zeramikazkoetan. tiro-labea. Silikatozko adreiluak ere erabil daitezke pisua jasaten duten eremurako tenperatura altuan eta azido irekiko labearen goialdean.