Moldeatzeko eraikuntzak hainbat lotura ditu ardatz, hala nola, pin soldadura, betun pintura, ur nahasketa, molde finkatzea, bibrazioa, molde askapenaren babesa, tamaina bermatzea eta neurketa puntuen zehaztasuna, eta inplementazioa material fabrikatzailearen eta galdara fabrikaren eskakizunen arabera egiten da.
1. Pin eta heldu iltzeen instalazioa
Ur-presioa egin aurretik, berogailu-gainazalaren soldadura-junturak eta soldadura-junturak eta berogailu-gainazalaren junturak bezalako gune garrantzitsuetan dauden pintxoak bete behar dira garraiatzeko eta instalatzeko prozesuan. Konpondu soldadura- eta helduleku-iltzeak pintxoak diseinatutako dentsitatearen arabera antolatuta daudela ziurtatzeko. Bota aurretik, aplikatu > 1 mm-ko lodierako asfalto-pintura geruza bat txertatutako metalezko pieza, iltze eta beste metalezko gainazal guztietan, edo bildu material sukoiak.
2. Osagaiak, uraren banaketa, nahasketaren kontrola
Osagaiak pisatu eta ura materialaren fabrikatzailearen materialen eskuliburuko eskakizunen arabera banatzen da, eta izendatutako pertsona bat arduratzen da neurketa zehatzaz. Moldeak nahasteko erabiltzen den ura ur garbia izan behar da (edateko ura, adibidez), 6~8 arteko pH-arekin. Kontuan izan ura gehitzeko ordena eta nahasketa denbora. Ez da baimenduta ura nahi izanez gero gehitzea, eta ez da baimenduta nahasketa denbora nahierara aurreratzea edo luzatzea. Ur kantitatea ez da leku bakarrean gehitu behar, eta moldea guztiz nahastuta egon behar da. Altzairuzko zuntza gehitu behar zaio moldeari ura gehitzeko eta nahasteko prozesuan, eta ez da aglomeratuetan nahastu behar.
3. Txantiloiaren kontrola
Moldeak egitea prozesu oso kritikoa da, eta molde-plakaren kalitateak zuzenean eragiten dio moldearen kalitateari. Txantiloiaren kontrolak bere sendotasunaren eta dimentsio-zehaztasunaren onarpenean jartzen du arreta. Txantiloia sendoa eta ondo muntatua egon behar da isurtzean desplazamendurik edo askatasunik egon ez dadin. Egurrezko moldea eraikuntza-marrazkiaren neurri geometrikoen eta isurtze-lodieren arabera jarri behar da, aurrefabrikatua eta muntatua, eta interfazea ondo estua izan behar da. Moldea 15 cm-ko txantiloi batekin eta egurrezko karratu batekin egiten da, ≤500 mm-ko zabalerarekin; forma bereziko moldea egurrezko karratu batez egina dago eta hiru zentimetroko ohol geruzatu batez estalita dago, gainazala bi askatzailerekin eskuilatu egiten da moldearen lodiera bermatzeko eta eraikuntzaren ondoren gainazala leuna eta garbia izan dadin, zulorik gabe. Enkofratua egiaztatu eta onartu behar da eraikuntzaren aurretik.
4. Isurketaren kontrola
Moldea isurtzerakoan, elikadura bakoitzaren altuera 200~300 mm-ko tartean kontrolatzen da, 50 mm-tik gorako lodiera duen pieza bibratzaile bibratzaile batekin isurtzen da, eta "sarrera azkarra eta irteera motela" metodoa erabiltzen da bibrazioan zehar etengabe bibratzeko, atxikipena saihesteko. Zulo beheko eta isurien bibrazioari dagokionez, puntu bakoitzaren bibrazio-denbora ez da luzeegia izan behar hauts fina flotatzea saihesteko. Bibrazio-prozesuan zehar, bibrazio-hagak ez du txantiloia eta kako-iltzeak gehiegi jo behar. 50 mm-tik gorako lodiera duten moldeak isurtzerakoan, 10 m2-tik gorako azalera bi puntutan eraiki behar da aldi berean; nahasitako materialak zehaztutako denboran isurtzen direla ziurtatzeko, 50 mm-tik beherako lodiera duten piezen isurketa auto-mailakatzea eta gasik gabeko auto-isuriko molde-eraikuntza automatikoa izatea hobesten da.
5. Hedapen-junturen erreserba
Moldearen hedapen-koefizientea altzairuaren hedapen-koefizientearekin bateraezina denez, altzairuarenaren erdia da gutxi gorabehera. Oro har, moldearen hedapena konpontzeko lau modu daude: bata asfalto-pintura pinaren eta metalezko gainazalean margotzea da, lodiera 1 mm baino txikiagoa izan behar duena. Bigarrena, azalera handiko isurketa da, 800~1000×400 blokeetan isurtzen dena, eta hedapen-junturako materiala albotik itsasten da hedapen-juntura uzteko. Hirugarrena, 2 mm-ko lodierako zeramikazko zuntz-papera harilkatzea da kanpaiaren gainazalean, tresneriaren hodien osagarrietan eta metalezko hormaren sartze-piezetan hedapen-juntura gisa. Laugarrena, labana bat erabil daiteke plastikoa eraikitzean erdi-lodierako hutsune bat mozteko, edo zulo bat egin daiteke plastikoan hedapenaren arazoa konpontzeko.
Argitaratze data: 2021eko urriaren 22a